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[加工生产] 枸杞鲜果主要制干方式介绍及对比

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发表于 2015-3-4 18:41:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
枸杞鲜果主要干制方式介绍及对比

       干制是枸杞鲜果脱水变为干果(含水率<13%)终极过程。不论是自然干燥还是人工制干,都必须遵照枸杞鲜果失水特性,严格掌握干燥条件,以期获取优良干果品质和理想的商品价值。下面就不同的干制方法做简单介绍和对比。

  

       一、阳光晒干法(自然干燥法)
       定义:利用天然光照和通风的自然干燥方法。可分为单纯阳光晒干法和应用食品添加剂渗透原理促进晒干法及塑料拱棚晒干法三种。

    (一)单纯阳光晒干法

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       这是宁夏茨农最早利用阳光的制干法,就是枸杞鲜果采摘后,不经任何处理直接放在专用晾晒果栈上进行晾晒制干,通常晴天情况10天到20天即可达到制干目的,果实不软不脆,含水率在12%~13%。

      优点:充分利用自然阳光的热辐射(热量)和空旷的通风环境,低碳环保,经济廉价。
      缺点:受天气变化影响大,晒干时间长,干燥慢,占用场地大,果栈周转慢,可能导致鲜果不能及时晾晒,积压霉变,很难保证枸杞果实的优良品质。

     (二)塑料拱棚晒干法

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       利用塑料工棚的集热性加快枸杞鲜果干燥速度的干制方式。塑料拱棚在有阳光的条件下,棚温迅速升高,一般在上午10时至下午3时,棚温可达40℃以上,且可预防风雨及其他自然灾害。一座7m·13m的拱棚投资金额为2600元左右,制造材料有棚架、棚膜、门架、风机、压膜线和固定压膜线的地锚线丝等。

       优点:较普通日光晒干法更环保,制造简单,可拆可装,操作方便,经济实惠。
       缺点:占地面积大

     (三)应用食品添加剂渗透原理促进晒干法

        1.食用碳酸钠促进晒干法
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       食用碳酸钠广泛用于食品加工中,在同等条件下,用碳酸钠处理枸杞鲜果要不不用碳酸钠处理的制干效果早于7~10天,大大提高了枸杞鲜果的制干效率。同时,枸杞子干果的外观外观和营养成分都优于不经碳酸钠处理的。

       优点:较阳光晒干法,经食用碳酸钠制干的枸杞制干效率更快,外观更优,品质也更好。
       缺点:用量没有量化标准,用量不够,枸杞晒干不好,用量不好,用量过多,枸杞果子表面会出现碳酸钠的痕迹或者干果颜色色泽过红或者过于发暗,达不到枸杞鲜果原有的色泽。

       2.食品添加剂焦亚硫酸钠晒干法
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       焦亚硫酸钠,茨农俗称亚,焦亚硫酸钠作为食品添加剂主要用于漂白、防腐和抗氧化。近几年枸杞主要产区的茨农普遍使用。

       优点:加速枸杞鲜果干燥效果快,枸杞干果色泽特别鲜红,外观商品性好,售价较高。
       缺点:久置空气中会被氧化释放出二氧化硫,严重影响到食品安全,其含有二氧化硫高达57.65%,作为枸杞鲜果促干剂,往往造成枸杞二氧化硫超标。
      
       因此,在枸杞鲜果制干中,要严格控制用量,为确保枸杞干果安全质量,最好不要使用!


       二、烘干法
       (一)简易烘干法
       烘房烘干室最简单易行的烘干法,尤其适用于小规模尤其适用于小规模的生产烘干根据各地情况,烘房设计各不相同。

       河北巨鹿县简易烘干房,长、宽、各3.3米,在烘房中间砌一个煤炉,煤炉高70厘米,长宽各50~60厘米,炉口直径15厘米,墙内距地面约50厘米的二墙下部成对角各设一个直径15cmde 圆形气眼,在其中一个气眼的墙外修一个和气眼想通的烟囱,高度超过房顶50厘米,以便及时把果实烘干时散发出的水分排出去,降低室内湿度,缩短烘干时间。在房内四周撘木架,架高、宽各80厘米。架上叠放10个晒盘,盘长85厘米,宽50厘米,四周用宽3厘米,厚12厘米的木板条将塑料窗纱夹在两木条之间,钉制而成。在盘下面的中间钉1~2根横向木条,托住窗纱。为了便于通气,盘的4个角下各钉1个高5厘米的木脚。烘干时先将晾晒1天的果栈子一层层放在木架上,房内温度保持在50℃左右。烘房内上层温度高,湿度小,所以将较湿果栈先放在烘干房的底层,快干的放在上层,一般烘4天左右可以干燥,干果含水率在10%~15%。

       优点:设备简单,便于个体农户使用
        缺点:火炉设在房内,不便操作,煤烟多,果实清洁度差,在烘干过程中要上下搬动果栈,工作量大。


      宁夏简易烘干使用一种较大的烘房,可承担2~4公顷盛果期枸杞的烘干任务。烘房构造:烘干长9米,宽2.7米,高2.3米,烘房两斜对角各砌一个口径为30厘米的火炉,炉门在墙外,炉灶高出地面30厘米,侧面装一根口径15厘米的铸铁管作为烟筒,顺长墙把热气引向对面墙,然后在顺墙向上通道房顶外。炉口盖块铁板,可避免煤烟散发到烘房内,在两边长墙的下部,离地10厘米高,每隔1.5米开一个口径15厘米的进气孔,墙上部同进气孔位置错开再开4个同样大小的可变性换气孔,用于调节房内湿度,每道烟囱旁设3座果栈支架,每座支架可叠放12个果栈,每个果栈可铺鲜果15千克。烘房两头支架高60厘米,中间的鲜果铺在栈子上,第一天在房外晾晒,第二天仅烘房,傍晚采回的鲜果,当天放在烘房中间的下层果栈上,快要干的果栈叠放在烘房两头的上层。经过4昼夜加热,上层果实可以烘干。烘干的果实抬出房外,去杂后收掉。空出的果栈位置,把将要烘干的果栈补上,继续进行烘干。

       优点:每天烘干枸杞60~70千克。
       缺点:每天耗煤110千克,湿度温度不均匀,果栈位置要每天倒换。


       (二)热风炉烘干法

       热风炉烘干最早为芦花台园林试验场的王焕等人在1980年研制成功。经过不断改造发展成现在的热风烘干装置。此方法适用于大规模生产。
   
       热风炉烘干的工作原理是利用炉火直接加热热风炉内热风管,开动风机后把加热空气通过热风输送管道送入烘干洞道,外面的冷空气随即进入加热管,被加热的空气再被送入烘干洞道,如此昼夜不停的供给热空气把果实烘干。

      热风炉烘干装置:由热风炉、鼓风机、热风输送管道和烘干洞道4部分组成。

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      烘干操作:采回的鲜果经脱水促干剂处理后均匀地轻轻摊放在果栈上,厚度2~3厘米,果栈再叠放在平板车上(每车可叠放15个果栈)把平板车和果栈推至烘道进口处稍里,开动风机,把热风送入烘道进行烘干。

      温度控制:整个烘干温度分为三个阶段:第一阶段温度40℃~50℃,历时24~36小时,鲜果失水率50%;第二阶段温度50℃~55℃,历时36~48小时,果实失水率30%~40%;第三阶段温度55℃~65℃,历时h24小时。

     影响枸杞烘干的因素:枸杞果实的烘干速度,一取决于烘干时持续温度,二取决于果实表面水分的蒸发速度。因此,在枸杞烘干过程中,一要考虑温度条件,而要考虑洞道里的流动风速。一般洞道通风条件好的烘干质量都好。因热风烘干是连续性流水作业,鲜果昼夜地由烘道进口处推进,从出口拉出,进口温度低,出口温度高,在正常连续操作情况下,只需控制出口处的进风温度在65℃左右,即可在3或者4昼夜达到干燥的目的。

     优点:设备造价低,操作方便,热能利用率高日吞吐量大,一座24米长的烘道,每日可吞吐鲜果1000~1200千克,烘果质量较好。

     缺点:枸杞易受煤灰等污染,人工成本高。
     


     (三)热泵干燥法

       热泵干燥技术是20世界70年代末发展起来的一项高科技新技术,因其具有独特的干燥原理、高效节能、除湿快和能良好的保持物料的品质而受到重视。
      
      热泵干燥装置有热泵主机、副机、干燥室三部分组成。主机内安装有蒸发器和冷凝器,干燥室内装有轴流式循环风机和积水盘。
      
      热泵干燥的工艺流程:热泵主机带动副机(置于室外的房顶)吸收大气的热量(热风),热风通过导热管被输送到干燥室的入口,由循环风机(轴流式)将热风输送到盛装枸杞鲜果的密闭式干燥室。在大气温度25℃~35℃时,每消耗1kw电能可吸收相当于4~6kw电能所才产生的热量。干燥室温度在很短时间内由30℃上升至50℃,由热风的循环带动果盘上鲜果水分,主机内的蒸发器同时将进入其内的温度气冷却到**温度凝结成水滴(液态水),水滴落在水分回收器的积水盘内,再由专用水管排出室内储水罐,如此反复进行,可将枸杞鲜果含水量脱水干燥至含水量12%以下。


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       宁夏智慧生活科技有限公司一直致力于枸杞干燥技术及设备的研发工作,2014年,在原先的基础上创新研发的全自动空气能高温热泵枸杞烘干房取得了可喜的成果,与热风炉烘干相比,烘干1吨枸杞鲜果,空气能枸杞烘干房可在18~22小时内便可完成干燥过程。根据实验结果,空气能烘干的优质成品率达98%,与传统燃煤式烘干房相比,干果质量显著提高。采用电脑自动控制,无需专人看守,大大节约了劳动力,并使整个干燥控制系统 操作方便可靠。有效降低了烘干成本,根据测算,烘干一斤枸杞仅需0.5元,是一种比较好的枸杞鲜果干燥设备。

      优点:
      一是节能效果好。在能源紧张的今天,高效节能是社会倡导的主流。由于热泵干燥装置中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的低温温室气体中所含的湿热和潜在能量,需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,因为热泵具有消耗少量功能即可制取大量热量的优势。将1份电能转化为3~4分热能,与常规的干燥相比,其节能一般可达30%以上。

      二是温度可调节,自动化程度高。热泵干燥的温度可调节,较宽的温度调节范围,是热泵能够对不同的果蔬进行干燥加工。热泵干燥采用较先进的控制元件与装置,通过调节蒸发器的蒸发温度,冷凝器的冷凝温度和空气的循环量,实现干燥温度的适度调节,自动化程度高。

      三是产品色泽好,品质高。热泵供热手段比较温和,在干燥过程中,可根据枸杞的热性与要求,调节循环空气的温度及循环量,使得枸杞表面水分蒸发速度和内部向表面迁移速度基本相同,接近于自然干燥速度,从而保证了被干燥枸杞的品质好、色泽好和产品等级高。

       四是内环境卫生,外环境环保。热泵可采用环保制冷剂,不会对大气臭氧层造成破坏。热泵干燥装置中干燥介质在其空气中封闭循环,没有粉尘等挥发性物质及异味岁干燥废弃向环境排放带来的污染,没有机组对环境的热污染(热辐射)。

      
     (四)红外线热风干燥法
     
      红外干燥技术是基于水分吸收红外辐射的特性。红外线(IR)波长范围是0.75~100um,根据波长进一步分为短波IR(0.75~2um)中波IR( 2~4um)和长波IR(4~100um)。红外线穿透物料一定深度并提高物料温度,随着物料温度的提高,水分扩散速率提高,水分蒸发到物料表面,水分被干燥空气带走,从而获得干燥产品。

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       山东大学于20世纪90年代利用红外线这一特性,研制投入生产的红外线热风烘干室,由电热风炉、鼓风装置和烘干室三部分组成。热风炉是圆形铁体夹层结构,高2.15米,外径0.8米,内层装有钒钛远红外加热器,顶部设有可调进风口,底部出风口与鼓风机相连,炉内温度由电子温控仪自动控制。鼓风部分采用循环式鼓风系统装置,位于热风炉与烘干室之间,可将热风炉生产的热风送入烘干室,又将烘干室的部分热风返回与炉风混合后再次送入烘干室。室内风速与温度由电子控制仪自动控制。烘干室为六面水泥结构,室内长2.9米,宽1.5米,高2.0米,容积约9m³,内装烘干物料500~700kg。物料盘为多层网式,便于扩大与热风的接触面积和热风均匀流动,下部设有排湿气口和循环出风口,以求最大限度的降低室内的相对湿度,并充分利用热能。在红外热风炉启动后,枸杞鲜果吸收了钒钛远红外加热器产生的热辐射和对流热传导能量后,果实内水分会溢出表面而汽化,被流动的热风带走脱水而干燥。

       (五)太阳能干燥法

       据国外的太阳能干燥实验研究表明,太阳能干燥具有节约能源和提高产品质量等功效。
   
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      优点:

      1.提供干燥所需的部分能量,节煤省电。与蒸汽烘干相比,烘干1吨枸杞鲜果,太阳能干燥节能18%~25%。
   
      2.缩短干燥周期。与自然晾晒周期120小时左右相比,太阳能干燥在30~35小时内便可完成干燥过程,缩短约¼。

      3.提高产品质量。传统的燃煤热风干燥或自然晾晒,枸杞易受煤灰、苍蝇等污染,而太阳能干燥干净卫生。

      缺点:
      1.太阳能辐射能分散性大,热能低,枸杞干燥能耗高,需要大面积的集热器,设备投资高。

      2.升温慢,干燥速度低,单纯利用太阳能,干燥介质温度只能升至40℃~70℃,故只能用于低温干燥。

      3.太阳辐射受季节、天气、地区纬度、时间等因素影响,具有间歇性和不稳定性,为保证有效地干燥枸杞鲜果,有时需要辅助热源。


      (六)真空冷冻干燥法

       冷冻干燥是指将湿物质先冷冻,使物质中游离状态的水结晶成固体,然后把它放在较低的水蒸气压下,是冰直接化成蒸汽的干燥方法。
      
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       冷冻干燥有三个过程。第一个过程是将物料先冻结到完全为固体的温度,这需要在0℃以下。第二个阶段是升华干燥(或首次干燥)过程,所有的自由冰被除去,剩下的是表面上干燥,但含有大量结合水的干物质。第三阶段是解吸作用(又称第二次干燥),就是把结合水除去。这些结合水可以通过在真空下加热的方法除去,加热温度通常在40℃~60℃之间。
   
       郑忠发、陈竹兰等先后采用冷冻干燥工艺对枸杞鲜果进行实验研究,取得了良好的效果。

       真空冷冻干燥枸杞子外观鲜艳、营养成分保全好。真空冷冻加工工艺简单可行。用现有单台RKG-280型冷冻干燥机每天可生产50~100千克枸杞干果,当并机扩大产量时,有些附机、耗能反而会得到充分的利用。

      由于冷冻干燥设备涉及制冷、真空等机械故投资比较大,一般中小企业不宜专门投产。
  

评分

参与人数 2枸杞树 +11 枸杞豆 +11 枸杞花 +11 收起 理由
ytnfh + 1 + 1 + 1
杨站长 + 10 + 10 + 10 很给力!

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匿名  发表于 2015-3-5 10:29:35
讲的很全面啊

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 楼主| 发表于 2015-3-5 10:49:12 | 显示全部楼层

恩恩 我们会继续努力  为大家带来更专业的枸杞技术资料  

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发表于 2015-5-2 08:04:23 来自手机 | 显示全部楼层
好平台,能让广大种植户了解更多更好的治干技术,从而选择适合自己的方法,提高品质,效率和收入,赞!

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 楼主| 发表于 2015-5-7 12:48:14 | 显示全部楼层
可亮(八路) 发表于 2015-5-2 08:04
好平台,能让广大种植户了解更多更好的治干技术,从而选择适合自己的方法,提高品质,效率和收入,赞! ...

谢谢  我们会继续努力  您也可以添加我们的公众微信号:gouqixinxi  手机关注 随时了解枸杞行业的最新动态、批发报价及前沿技术

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 楼主| 发表于 2015-6-24 19:23:26 | 显示全部楼层
roukao87 发表于 2015-6-24 19:19
好帖要顶,楼主的头像还是不错滴

谢谢  
匿名  发表于 2015-6-25 15:23:17
请问,你们碳酸钠的用量一般是多少啊?
匿名  发表于 2015-7-16 14:22:57
好文章,内容惜墨如金.禁止此消息:nolinkok@163.com
不锈钢网 http://www.hbbuxiugangwang.com/

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发表于 2015-8-4 23:21:57 | 显示全部楼层
好好…支持一哈

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 楼主| 发表于 2015-8-5 16:10:21 | 显示全部楼层

多谢

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发表于 2017-9-18 14:54:43 | 显示全部楼层
说透了,不错
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